進口氣動調(diào)節(jié)閥是由閥體和氣動薄膜執(zhí)行器組成的一體式自控閥門，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于精確 控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如：壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。氣動調(diào)節(jié)閥在實際應用中往往會出現(xiàn)一些問題，而常見故障現(xiàn)象以及處理方法是說明書的一大部分，本文主要闡述氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的常見故障和使用說明：

 (一)調(diào)節(jié)閥不動作。

故障現(xiàn)象及原因如下：　　　　　　

1．無信號、無氣源。

①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。　　　　　　

2．有氣源，無信號。

①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。　　　　　　

3．定位器無氣源。

①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。　　　　　　　

4．定位器有氣源，無輸出。

定位器的節(jié)流孔堵塞。　　　　　　

5．有信號、無動作。

①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。　　　　　　

(二)調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。

故障現(xiàn)象和原因如下：　　　　　　

1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太小；②減壓閥故障。　　　　　　

2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T＝RC)不適當；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。　　　　　　

3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。

①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構剛性太小；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。　　　　　

(三)氣動薄膜調(diào)節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：　　　　　

1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。

①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。　　　　　

2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。

①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關閉方向相反。　　　　　

(四)調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：　　　　　　

1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。

①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。　　　　　

2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。

①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導致動作遲鈍。　　　　　　

(五)調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥泄漏的原因如下：　　　　　　

1．閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重，②閥未調(diào)好關不嚴。　　　　　

2．氣動切斷閥達不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴；②氣動三通調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。　　　　　

(六)流量可調(diào)范圍變小。

主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。

調(diào)節(jié)閥相關基礎知識：調(diào)節(jié)閥又稱為控制閥，其下又分為電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥,CV3000調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜保溫夾套調(diào)節(jié)閥,氣動切斷閥、電動切斷閥、電動給水泵出口流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥附件、電動排污調(diào)節(jié)閥,電動執(zhí)行機構、電站專用調(diào)節(jié)閥等系列!