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激光氧分析系統(tǒng)含氧量分析工業(yè)過程氣體分析
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為貫徹落實《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，加快推進(jìn)工業(yè)固廢源頭減量和規(guī)模化、高值化利用，提升再生資源綜合利用水平，發(fā)展高端智能再制造，工信部擬遴選發(fā)布一批資源綜合利用領(lǐng)域先進(jìn)適用工藝技術(shù)設(shè)備目錄。現(xiàn)將《國家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用工藝技術(shù)設(shè)備目錄(2025年版)》名單予以公示。如有異議，請在公示期間內(nèi)將書面意見反饋至工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司。
公示時間：2025年7月25日至2025年8月2日
聯(lián)系單位：工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司
以下為部分工藝技術(shù)技術(shù)設(shè)備：
1、非水基鉆屑熱機(jī)械處理技術(shù)
采用了摩擦生熱的原理，通過轉(zhuǎn)臂高速旋轉(zhuǎn)帶動顆粒高速分散碰撞后產(chǎn)生熱量，將液相脫附收集。可用于非水基鉆屑、油泥的無害化、資源化處理。
關(guān)鍵技術(shù)：
自清潔長壽命反應(yīng)釜技術(shù)；自動智能進(jìn)出料控制技術(shù)；轉(zhuǎn)速負(fù)載恒溫溫度控制技術(shù)；多級冷凝三相分離技術(shù)；遠(yuǎn)程自動化技術(shù)。
主要技術(shù)指標(biāo)：
處理量1～2t/h(含液率10%～30%)，作業(yè)面積60㎡，實現(xiàn)了海上平臺原位處理模式；干渣含油率≤0.3%，遠(yuǎn)低于GB4914《海洋石油勘探開發(fā)污染物排放濃度限值》；回收油密度≤0.85g/cm³，符合企業(yè)鉆井液用礦物油標(biāo)準(zhǔn)，可用于配制鉆井液。
2、多源重金屬危廢協(xié)同資源化關(guān)鍵技術(shù)
該技術(shù)采用氧化-還原-煙化連續(xù)熔煉與分級精煉，實現(xiàn)多金屬的梯度回收。熔煉過程采用黃鐵礦協(xié)同氧化熔煉降低能耗，研發(fā)了低PbO活度的五元渣系和含砷煙氣高溫電收塵智能化裝備，鉛、鋅直收率顯著提高；利用污酸協(xié)同浸出高砷煙塵制備三氧化二砷，實現(xiàn)含砷危廢全流程消減與資源化利用。
適用范圍：油田開發(fā)產(chǎn)生非水基鉆屑、油泥的源頭減量
關(guān)鍵技術(shù)：
復(fù)雜多金屬強(qiáng)化分離-分組梯度回收技術(shù)；協(xié)同熔煉過程主金屬鉛鋅高效直收技術(shù)；全流程砷脫除與資源化利用技術(shù)
主要技術(shù)指標(biāo)：
協(xié)同熔煉系統(tǒng)：床能率60～80t料/(m2·d)、熔煉溫度1000~1200℃、單位綜合能耗<300kgce/t、多金屬回收率>95%、鉛直收率75%～85%、鋅直收率75%～85%、尾渣含Pb<0.2%、Zn<0.5%、Cu<0.1%。砷資源化系統(tǒng)：砷浸出率>95%、砷綜合回收率>94%、氧化砷純度≥98%。對比國內(nèi)頂吹爐工藝，單位綜合能耗減少60~80kgce/t物料。
適用范圍：有色金屬冶煉廢棄物的源頭減量與資源化利用
3、用于污泥干化處理的新型圓盤式干化機(jī)
該設(shè)備采用單軸盤片組合式中空軸傳熱結(jié)構(gòu)，用蒸汽間接加熱，通過攪拌物料使水分更快蒸發(fā)，進(jìn)行干燥，既適用于物料半干化，又適用于物料全干化，該設(shè)備是污泥干化系統(tǒng)的關(guān)鍵核心設(shè)備，為熱電廠、垃圾電廠、水泥窯廠等相近行業(yè)提供了間接干化+焚燒協(xié)同處置的重要技術(shù)支撐及關(guān)鍵核心設(shè)備。
關(guān)鍵技術(shù)：
單中空軸盤片組合式傳熱結(jié)構(gòu)；自動卸泥機(jī)構(gòu)；
智能觀察視鏡；高效耐磨結(jié)構(gòu)；帶自動噴淋結(jié)構(gòu)；干化機(jī)載氣可循環(huán)。
主要技術(shù)指標(biāo)：
處理能力：可達(dá)每天130t，比同級別國外產(chǎn)品處理能力高8%左右；干燥強(qiáng)度：≥15kg/m2•h，比同級別國外產(chǎn)品性能提高3%左右；噸污泥蒸汽耗量：0.85t/噸濕污泥，比同級別國外產(chǎn)品蒸汽耗量減少5%左右。
適用范圍：各類環(huán)境污泥(市政、化工、造紙、印染、石油)綜合利用
