《浙江省“無廢集團”建設工作方案(試行)》出臺后,溫嶺市積極響應,以利歐集團股份有限公司為“無廢集團”培育重點對象,主動上門宣傳、加強專家幫扶,指導企業發揮主體作用、科學制定實施方案,將“無廢”理念融入發展戰略,著力描繪“固廢減量化、資源化、無害化”的轉型新圖景。利歐集團創新構建“源頭三綠減量、全鏈固廢管控、數智降碳賦能、文化浸潤引領”的立體化實施路徑,將“無廢”實踐轉化為企業新質生產力與核心競爭力,形成綠色轉型的“利歐方案”。
一、三“綠”筑基:從源頭減少廢物產生
一是打造綠色供應鏈。從采購端就明確要求,國家節能產品、綠色產品被納入強制采購清單,供應商需簽訂環保協議并提供ROHS報告(歐盟標準),從源頭杜絕有毒有害物質流入。全國17個售后服務中心網點化身“回收驛站”,報廢物料經規范流程實現資源化利用;產品運輸用的木托包裝由全國經銷網點循環回收,包裝物回收率達100%,實現“從出廠到回收”的閉環。
二是深化綠色生產。生產廢水經處理后50%回用于車間,污泥通過分質收集、精細化處理實現“瘦身”。建立全覆蓋的能源管理體系,精準計量用電用水,近三年固廢產生強度持續下降,綠色工廠的“節能賬”越算越清。
三是加強綠色產品研發。積極響應“油轉水”號召,利歐與科研機構聯手推動工藝革新,水性漆使用占比超80%,大幅削減VOCs排放;“綠色水泵”通過節能認證,電機效率達國家一級標準。
二、全鏈管控:挖掘固廢新“價值”
一是提升固廢資源利用價值。通過高標準規范化管理、跨廠區協同利用、精細化資源挖掘,讓固廢從“負擔”變“資源”。利歐升級7個危廢貯存場所,電子智能磅秤實時記錄出入庫數據,全流程智能化可追溯臺賬,管理人員持證上崗,危廢綜合利用率超90%。
二是暢通固廢定向利用渠道。新增炒灰機讓50%以上鋁灰渣重返生產鏈;矽鋼片通過智能套裁、余料歸類再利用等,精準規劃固廢利用路徑,實現資源的高效利用。
三、數智賦能:推動低碳“智慧”轉型
一是積極探索降碳路徑。在泵(電機)智能制造基地,通過分析永磁智能
多級離心泵全生命周期的碳排放,摸清“碳家底”,為產品設定清晰的減碳目標。
二是提升清潔能源占比。實施光伏發電、余熱回用項目,清潔能源占比超60%,廠區物流車輛全部“油改電”,綠色能源為低碳加碼。
三是智能化融入管理。能源與固廢ERP系統實時監控能耗與廢物流向;智能倉儲通過AGV機器人、3D視覺技術實現高效運轉;VOCs在線監測、廢水回用智能調控實現“經驗管理”到“數據決策”。
四、文化浸潤:“無廢”成為全員共識
一是加強宣傳“無廢理念”。從車間到宿舍,廠區電子屏滾動播放“無廢”知識,宣傳欄張貼節能小竅門,發出“無廢倡議書”;志愿隊伍走進社區科普,開展“無廢”講座,廣泛宣傳“固體廢物是放錯地方的資源”等環保理念。
二是深入開展“無廢行動”。積極落實無紙化辦公、垃圾分類,宿舍采用
節能燈取代傳統光源,員工積極開展“步行上下班”“光盤行動”等“無廢行動” ,從生產到生活,廣泛踐行“無廢理念”。
三是謀劃實施“無廢戰略”。將“無廢集團”建設作為企業高質量發展戰略舉措,從國家綠色工廠到國家級綠色供應鏈,從世界杯、冬奧會等國際項目到“一帶一路”工程,全面推進綠色轉型,積極探索“無廢之路”。
來源:浙江省生態環境廳土固處
原標題:“無廢集團”建設:利歐集團以綠色創新推動無廢城市建設
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